近日，常顺煤业公司在15201备用工作面成功下放第一架中间架。新支架不仅在结构上进行了创新，还引入了液压支架电液控智能化操作系统，实现了工作面自动化控制，让设备操作起来更安全便捷。

　　液压支架电液控智能化操作系统由控制器、电液换向阀组、电阀驱动器、隔离耦合器、压力传感器、行程传感器、井下主机、红外线接收器等组成。该系统支持远程控制和5G实时数据传输，通过传感器即可实时监测支架状态，操作人员根据采煤机的制煤方向自动调节支架高度和压力，提高了支架的推移速度，保证了额定初撑力。在移架过程中，可以实现带压移架，减少了工作面顶板对液压支架产生的冲击载荷，保护顶板围岩的稳定，延长支架使用寿命。此外，该系统还能与采煤机和刮板输送机的自动控制系统联动，将运行状态传输至顺槽主控台和调度指挥中心，实现远程控制、故障诊断和自动化操作。

　　目前，液压支架电液控制系统已在15201备用工作面投入使用。该系统使工作面推进速度提升20%，有效缩短工作面推进时间，减少人工干预，提升开采精度，满足了工作面高进度、快推进的需求。