近日，赵庄煤业公司“晋控装备盾一号”盾构机以日均10米的进尺速度，成功完成了397.7米的大角度拐弯施工任务，攻克了转弯半径255米、转向角91°的掘进难题。

　　该公司副总工程师祁雨鹏说：“与直线掘进相比，转弯掘进对盾构机的机身状态，以及运输系统、作业步距的要求更严格、更精准。无论是施工难度还是强度，对‘晋控装备盾一号’来说都是一个新的挑战。”

　　为确保此次大角度拐弯施工的顺利进行，该公司严格按照设备转弯操作指导书进行操作。首先选取刀盘、护盾和主驱动的重心位置作为转弯支点，再通过精准控制撑靴油缸的位移差，确保设备每推进20-30毫米，撑靴油缸位移差增加4-6毫米，从而满足转弯半径的要求。同时，该公司还引入了新型皮带机转弯装置，实现了曲线巷道不间断运输，为盾构机拐弯施工提供了系统保障。

　　此外，该公司还加强了盾构机测量传感器的实时监控，及时获取盾构机的俯仰角和滚动角等姿态参数，准确掌握其在地下的实际位置和状态，并实时测量成型巷道与巷道设计轨迹的偏差，精确计算水平偏差和垂直偏差，科学调整盾构机的拐弯参数，确保盾构机能够按照设计线路精确掘进。

　　“为确保转弯施工无偏差，我们会定期安排技术人员对盾构机掘进的巷道进行测量，并根据井下实际掘进情况和层位变化绘制巷道剖面图，指导生产队组的工作。”该公司地质测量部相关负责人说。

　　此次“晋控装备盾一号”成功完成大角度拐弯施工，不仅充分展示了其在复杂地质条件下的优异性能，还为赵庄煤业公司岩巷大巷快速掘进积累了宝贵经验。